Перегляд за Автор "Веселовська, Н.Р."
Зараз показуємо 1 - 11 з 11
Результатів на сторінці
Налаштування сортування
- ДокументА new technical solution of a header for sunflower harvesting.(Бухарест: INMA Бухарест, 2019) Nalobina, О.O.; Vasylchuk, N.V.; Bundza, О.Z.; Holotiuk, M.V.; Veselovska, N.R.; Zoshchuk, N.V.; Налобіна, О.О.; Голотюк, М.В.; Бундза, О.З.; Васильчук, Н.В.; Веселовська, Н.Р.; Зощук, Н.В.A number of the current research about the headers of the sunflower harvesting machine have been analysed and the main directions of their implementation are outlined. The design of the improved header is developed, which is designed to reduce the loss of seed and the height of the stubble on the field which remains after the completion of harvesting operations. The results of field research of developed and conducted construction are presented. Directions and fields of further research are outlined.
- ДокументВИПРОБУВАЛЬНО ДІАГНОСТИЧНИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБЛАДНАННЯ ТЕПЛИЦЬ(Вінниця: Вінницький національний аграрний університет, 2022) Веселовська, Н.Р.; Романов, В.В.; Veselovska, N.; Romanov, V.Теплиці, отримали широкого застосування як нaй6iльш дocкoнaлa пpoмиcлoвa cпopyдa зi cвoєю aгpoeкocиcтeмoю, кoтpa нe пiддaєтьcя нeгaтивнoмy впливy зoвнiшньoгo cepeдoвищa. Оcнoвнoю цiллю цiєï, ocнaщeнoгo видy бyдiвлi зaкpитoгo гpyнтy, є виcoкий з6ip xopoшoгo вpoжaю нe зaлeжнo вiд ceзoнy тa пoгoдниx yмoв пpoтягoм ycьoгo poкy. Її вiдмiннocтями вiд пapникa є poзмipи 6yдoви, aджe вci нeo6xiднi po6oти з виpoщyвaння ciльcькoгocпoдapcькoï пpoдyкцiï пpoвoдятьcя ycepeдинi тexнiчнoï cпopyди тa piзний piвeнь мoжливocтeй тa пoтpeб, aджe пpoмиcлoвa тeплиця – цiлий кoмплeкc, кoтpий пoтpe6yє вeличeзниx знaнь, чимaлoгo фiнaнcoвoгo кaпiтaлoвклaдeння тa дocвiдy po6oти y дaнoмy нaпpяму. Тому розробка алгоритмичного забезпечення для практичної реалізації випробувально-діагностичного комлексу та застосування систем діагностування, як засобу автоматизації інформаційної технології є одним з генеральних напрямків підвищення ефективності теплиц. Разом з тим, для прийняття рішень про обсяги, етапи і доцільність використання тієї або іншої системи діагностування для обраного об’єкта дослідження необхідно оцінити переваги, які очікуються.
- ДокументВплив легуючих елементів на електропровідність та механічні властивості нещодавно виготовлених сплавів на основі Al, отриманих традиційним процесом лиття .(Вінниця: Вінницький національний аграрний університет, 2022) Веселовська, Н.Р.; Богатюк, М.О.; Veselovska, N.; Bohatiuk, M.Дане дослідження присвячене комплексному вивченню виробництва сплавів на основі алюмінію з введенням різних легуючих елементів та їх впливу на його електропровідність та механічні властивості. Відливання чистого алюмінію з різною концентрацією та комбінаціями легуючих добавок, таких як мідь (Cu), магній (Mg) та срібло (Ag), здійснювали з використанням графітового тигля. Мікроструктуру відлиття модифікували шляхом гарячої прокатки з наступними різними умовами термічної обробки, а саме відпалом, нормалізацією, загартуванням та старінням. Механічні властивості та електропровідність виготовлених листів термічно оброблених сплавів за різних умов обробки проводили за допомогою випробувань на розтяг, твердості та питомого електроопору. Встановлено, що при збільшенні вмісту легуючих елементів результати межі текучості значно підвищилися, більш ніж на 250% та 500% прокату та 8-годинного сплаву Al-Cu-Mg відповідно. З іншого боку, електропровідність дещо зменшується з −14,6 % та − 16,57% прокату та 8 год для того самого сплаву Al-Cu Mg відповідно.
- ДокументДослідження мікротвердості поверхні циліндричної деталі при деформаційному протягуванні.(Вінниця: Вінницький національний аграрний університет, 2022) Веселовська, Н.Р.; Паладійчук, Б.Ю.; Телятник, І. А.Відомо, що при обробці пластичних матеріалів різанням серйозною проблемою є подрібнення стружки. Утворення стійкої міцної зливної стружки є ознакою низької оброблюваності матеріалу деталі і вимагає застосування спеціальних засобів та методів, які забезпечували б поділ стружки чи припуску, що зрізується. Особливо актуальним це питання постає при різальному протягуванні як низькошвидкісному процесі, який відзначається інтенсивним наростоутворенням і високим коефіцієнтом усадки стружки, а отже і міцністю останньої. На сьогодні існує ряд оригінальних розробок кількох наукових шкіл, де реалізується ідея попереднього поділу припуску при протягуванні шляхом створення мережі технологічних стружкоподільчих канавок. Процес внутрішнього протягування, зокрема протягування круглих глибоких отворів, обов`язково повинен відбуватися в умовах примусового поділу стружки або припуску. При цьому так званий поперечний поділ стружки тобто поділ по периметру отвору, як правило, здійснюється за рахунок конструктивних елементів на зубцях протяжки і на сьогодні не є надто складною проблемою. Проте і в цьому напрямку є певні резерви, зокрема такі, що стосуються підвищення стійкості інструменту. В даній статті розглядалось технологічна функція рельєфів, що полягає у примусовому поділі зрізуваного припуску контурними канавками. Проведений аналіз переваг та недоліків найбільш розповсюджених процесів отримання круглих отворів у порожнистих заготовках та деталях. Описано сутність групової (прогресивної, змінної) схеми протягування. Розглянуто типові комбіновані протяжні інструменти. Наведенні формули для розрахунку розмірів стружкових канавок. Охарактеризована перша складова зміни діаметра отвору і зовнішнього діаметру заготовки після кожної із операцій комбінованого протягування.
- ДокументДослідження особивостей виявлення дефектів підшипників на основі вейвлет-аналізу.(Вінниця: Вінницький національний аграрний університет, 2020) Веселовська, Н.Р.; Шаргородський, С.А.; Ялина, О.О.; Брацлавець, Б.С.На сьогоднішній день вібродіагностичний метод досягає найвищої ефективності та технологічності для роботи технічного стану технологічного обладнання агропромислового комплексу. У той же час цей метод є одним із найсучасніших методів технічної діагностики, що вказує кінематичні склади об'єктів діагностики. Вібраційний аналіз є фундаментальним засобом діагностичного контролю підшипників. Сигнал вібрації дефектних підшипників кочення і його спектр містять характерні ознаки, по яких можна досить коректно виявити вид і місце знаходження дефекту. У момент проходження через навантажену зону підшипника кочення дефектного елемента у вібросигналі з'являється чітко виражений пік, енергетичний імпульс. Таким чином, при роботі підшипника із внутрішніми дефектами у вібросигналі з'являються характерні складові - гармоніки із власними частотами, чисельні значення яких можна розрахувати по теоретичних формулах, використовуючи геометричні розміри елементів підшипника і частоту обертання ротора механізму. У навантаженому підшипнику можна виділити чотири характерні, застосовувані для діагностики частоти – частоту зовнішньої обойми підшипника, частоту внутрішньої обойми, частоту сепаратора та частоти тіл кочення. Складність аналізу вібросигналів підшипників кочення з метою їх діагностики полягає в тому, що ознаки дефектного підшипника розподіляються на широкому діапазоні частот, мають малу коливальну енергію і носять до деякої міри випадковий характер. Крім того, вібросигнал звичайно знімається з корпусу встаткування, що містить у своєму составі підшипник, і тому містить не тільки корисну з погляду діагностики підшипника інформації, але і шум - вібрації, вироблені іншими частинами механізму. Проведений аналіз методів діагностики дефектів підшипників на основі вейвлет-аналізу їх вібросигналів дозволяє виділити найбільш перспективний напрямок, що полягає в тому, що вібросигнал підшипника розкладається на коефіцієнти за допомогою вейвлет-аналізу, після чого із цих коефіцієнтів вибираються найбільш значимі.
- ДокументМатематичне моделювання взаємодії стрілчастої лапи культиватора з ґрунтом.(Вінниця: Вінницький національний аграрний університет, 2023) Веселовська, Н.Р.; Шаргородський, С.А.; Бурлака, С.А.; Veselovska, N.; Sharhorodsʹkyy, S.; Burlaka, S.Математичне моделювання відіграє вирішальну роль у розумінні взаємодії лапи культиватора з ґрунтом. У цій статті ми досліджуємо математичні залежності, які використовуються для опису цієї взаємодії. Ці моделі включають кінематичне хвильове рівняння, яке описує рух лапи як вилеподібне збурення через ґрунт і рівняння Рейнольдса, що описує рух лапи через діючі на неї сили. Також розглядаються рівняння деформації ґрунту, число Фруда та критерій руйнування Мора-Кулона, які описують деформацію ґрунту, відносну важливість сил інерції та сили тяжіння і міцність ґрунту на зсув. Використовуючи ці рівняння, ми можемо краще зрозуміти різні фізичні та механічні сили, які відіграють важливу роль у взаємодії між лапою культиватора та ґрунтом, що призводить до покращення конструкції та продуктивності культиваторів. Використання цих математичних моделей забезпечує більш повне розуміння складної взаємодії лапи культиватора з ґрунтом. Вони допомагають передбачити поведінку ґрунту за різних умов і дають зрозуміти, як оптимізувати конструкцію культиватора для підвищення продуктивності. Ці знання можуть бути використані для розробки нових конструкцій культиваторів, що призведе до ефективнішого та якіснішого обробітку ґрунту. Математичне моделювання є життєво важливим інструментом для розуміння взаємодії між лапою культиватора та ґрунтом, що дає цінну інформацію про те, як покращити ефективність і результативність обробітку ґрунту. Крім того, математичні моделі, розглянуті в цій статті, можуть бути використані для покращення нашого розуміння механіки ґрунту, яка має вирішальне значення для різноманітних застосувань, включаючи сільське господарство, будівництво та захист навколишнього середовища. Поліпшивши наші знання взаємодії між лапою культиватора та ґрунтом, ми можемо розробити ефективніші методи обробітку, що призведуть до кращої врожайності, покращить стан ґрунту та зменшить ерозію. Зрештою, розробка точних і надійних математичних моделей взаємодії між лапою культиватора та ґрунтом відіграватиме ключову роль у сталому використанні та управлінні нашими цінними ґрунтовими ресурсами.
- ДокументМоделювання робочих режимів вібраційних та віброударних машин.(Вінниця: Вінницький національний аграрний університет, 2019) Веселовська, Н.Р.; Зелінська, О. В.; Іванчук, Я. В.; Гнатюк, О.Ф.; Zelinska, O.; Gnatyuk, E.; Veselovska, N.; Ivanchuk,Y.В попередніх роботах проводилися дослідження основних режимів інерційного навантаження під час відпрацювання технологічних процесів формоутворення заготовок з порошкових матеріалів способом віброударного пресування. Конструктивне виконання моделі інерційного вібропрес-молота та опис її параметрів дає можливість вибору різних режимів пресування, що дозволить оцінити ефективність їхнього застосування. Різні математичні моделі системи застосовувались при побудові точних розв’язків на етапах руху між ударами і в моменти співударянь. Вони описувалися лінійними диференційними рівняннями або кінцевими співвідношеннями стереомеханічної теорії удару, які вводились в якості граничних умов процесу. Доцільно побудувати і проаналізувати єдину форму запису рівнянь рухів співударяючих елементів машин на всій часовій вісі, які описують повну сукупність реалізованих рухів. Це досягається за допомогою введення нелінійних залежностей, що відображають процес силової взаємодії співударяння або їх елементів.
- ДокументМОДЕЛІ ІНТЕГРОВАНИХ КОМП’ЮТЕРНИХ СИСТЕМ УПРАВЛІННЯ ТЕХНОЛОГІЧНИМИ ПРОЦЕСАМИ НА ОСНОВІ СУЧАСНИХ ІНФОРМАЦІЙНИХ ТЕХНОЛОГІЙ(Вінницький національний аграрний університет, 2020) Веселовська, Н.Р.; Зелінська, О.В.Монографія присвячена сучасним методикам аналізу та синтезу комп’ютерних систем управління технологічними процесами компютерних систем управління технологічними процесами в машинобудуванні, що функціонують в умовах неминучої при рішенні реальних галузевих задач управління невизначеності, яка породжується відсутністю знань точних значень параметрів об’єктів управління та характеристик діючих на них неконтрольованих збурень і завад. Монографія охоплює усі етапи розробки по забезпеченню стійкості, якості, надійності компютерних систем управління з використанням сучасних інформаційних технологій.
- ДокументПереваги використання гідропонних установок циліндричної форми з автоматизованим процесом вирощування.(Вінниця: Вінницький національний аграрний університет, 2023) Веселовська, Н.Р.; Луц, П.М.; Veselovska, N.; Luts, P.У статті підіймається питання використання гідропоніки для вирощування сільськогосподарських культур в умовах сучасності – це зростання рослин при умові обмеження площі та освітлення приміщень для вирощування. Такий підхід робить можливим впровадження гідропонних систем промислових масштабів в умовах зростання населення міст і урбанізації. Вирішення питання спрощує ланцюг "сільськогосподарське підприємство – споживач" та надає можливість знизити собівартість кінцевої продукції. Проаналізовано основні сучасні способи та схеми вирощування, виявлені недоліки таких систем та запропоновано спосіб вирішення, який призведе до мінімізації витрат. Це дозволить зберегти всі переваги вирощування рослин у безґрунтовому середовищі з використанням поживних розчинів. З великого переліку варіантів гідропонних установок та різних способів розташування рослин та їх кореневих систем у процесі вирощування за показниками використання площі та витрат енергетичних ресурсів переважає саме пропоноване до застосування устаткування за технікою використання живильного шару, що перетікає у середині установки з циліндричним розташуванням рослин у комплексі. Процес вирощування при використанні такого устаткування за положенням рослин по периферії ефективно сполучає у собі майже всі переваги технології. Пропонована до застосування циліндрична роторна гідропонна система дає можливість на меншій площі покриття отримати більшу кількість посадкових місць для вирощування, ніж при вертикальному методі вирощування з застосуванням багатоярусного способу. При цьому зменшуються енергетичні витрати на застосування освітлення та досвічування. За рахунок автоматизації процесу вирощування у гідропонних системах зменшується необхідна кількість використання людської праці. Застосування сучасної комплексної системи мікроконтролерного керування, що складається з програмованих модулів керуючих окремими системами, дозволяє майже повністю автоматизувати процес вирощування і повністю виключити вплив на перебіг подій людського фактору. Отже, автоматизація в гідропонних системах є важливим кроком у напрямку підвищення ефективності та стійкості вирощування рослин у сучасному сільському господарстві.
- ДокументРОЗРОБКА ШТАМБОВОГО СТРУШУВАЧА ВІБРАЦІЙНОГО ТИПУ(Вінниця: Вінницький національний аграрний університет, 2018) Веселовська, Н.Р.; Руткевич, В.С.; Яремчук, О.А.; Veselovska, N.; Rutkevych, V.; Yaremchuk, O.Запропоновано гідравлічний вібратор, який використовується в якості автономного вузла привода робочих органів плодовозбиральних струшувальних машин. Принцип дії даного вібратора полягає у створенні в робочій порожнині виконавчого гідроциліндра пульсуючого тиску. Конструктивні особливості гідравлічного вібратора дозволяють досягати високої експлуатаційної надійності, невеликі габарити та забезпечують нормальну роботу без запобіжного клапана в гідросистемі. На його основі створено струшувач плодів для обробки дерев при безперервному русі плодовозбиральних струшувальних машин по довжині ряду. Гідроімпульсний привод вібратора приводиться в дію від базової машини, на які монтується плодовозбиральний агрегат.
- ДокументСУЧАСНІ ТЕХНОЛОГІЇ У ВАНТАЖНО-РОЗВАНТАЖУВАЛЬНИХ РОБОТАХ НА МОБІЛЬНОМУ АВТОМОБІЛЬНОМУ ТРАНСПОРТІ(Вінниця: Вінницький національний аграрний університет, 2020) Веселовська, Н.Р.; Іскович-Лотоцький, Р.Д.; Іванчук, Я. В.; Гнатюк, О.Ф.; Veselovska, N.; Iskovich-Lototskyy, R.; Ivanchuk, Y.; Hnatyuk, O.У загальному об’ємі вантажів, що перевозяться на транспортних засобах, навалочні вантажі (грунт, пісок, гравій, щебінь, овочі, зерно, мінеральні добрива тощо) складають приблизно 80%. При розвантаженні навалочних вантажів, в залежності від їхньої вологості, температури, гранулометричного складу, частина вантажів лишається на кузові. В залежності від типу вантажу і його складу залишки у кузові коливаються в межах від 3% до 20% обсягів перевезення. Тому впровадження нових сучасних технологій у вантажно-розвантажувальних роботах на автомобільному транспорті дає можливість прискорити розвантаження, знизити затрати і скоротити наднормативні простої транспортних засобах під розвантажувальними роботами. Досліджені в роботі вібрації при вантажно-розвантажувальних роботах мобільних сільськогосподарських машині вважаються однією із найбільш трудомістких складових транспортного процесу. Тому простої машин при проведенні вантажно-розвантажувальними операцій і в очікуванні їх залишаються досить значними, що пов’язано з недостатньо високим рівнем механізації навантаження- розвантаження вантажів на транспорті, з нечіткою координацією дій різних організацій при перевантаженні вантажів у транспортних вузлах та за деякими іншими причинами. На нашу думку перспективним, є застосування сучасних гідроімпульсних приводів у виробництві вібраційних та віброударних розвантажувальних пристроїв, що обумовлене простотою конструкції, компактністю, високою енергоємністю, широким діапазоном регулювання робочих параметрів та можливістю роботи в автоматизованому режимі. Одним із перспективних напрямків є створення змінного навісного обладнання з гідроімпульсним приводом для автомобілів-самоскидів, бортових автомобілів, причепів тракторів та інших транспортних засобів. Для інтенсифікації процесів розвантаження кузова причіпа- самоскида тракторів розроблений гідравлічний віброударний пристрій. З його допомогою прискорюється розвантаження і очищення кузова від сільськогосподарських продуктів. Знижуються витрати і скорочуються наднормативні простої тракторів з причепами під розвантаженням.Тому розробка вібраційного та віброударного обладнання, з метою використання для вантажно-розвантажувальних робіт на мобільних сільськогосподарських машинах і в цілому на транспорті, є актуальною задачею.